工件表面在加工過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑性變形后，表面的強(qiáng)度、硬度都得到提高，并達(dá)到一定的深度，這叫加工硬化。由于加工硬化提高了表面的硬度，可提高零件的耐磨性。加工硬化程度越高，其耐磨性越好，但有一定限度，過(guò)度的硬化會(huì)使表面產(chǎn)生細(xì)小的裂紋及剝落，加劇磨損。影響工件表面粗糙度的因素很多，歸納起來(lái)主要有刀具幾何參數(shù)、切削用量、積屑瘤與鱗刺、振動(dòng)。 

凡是能減小殘留面積及其高度的、減小振動(dòng)的、減小或抑制積屑瘤高度及鱗刺的方法均能減小表面粗糙度值。從刀具幾何參數(shù)上，可適當(dāng)減小副偏角和增大刀尖圓弧半徑，必要時(shí)可磨出修光刃，從切削用量上，可適當(dāng)減小進(jìn)給量。海工珩磨機(jī)公司以人為本珩磨機(jī)誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)質(zhì)量第一.還可從減小刀具與工件間的摩擦、擠壓上著手，使刀具刃磨得鋒利，加注切削液和對(duì)某些韌性好的工件材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚淼取?/SPAN>