研磨劑是磨料和水或油等組成的混合物。根據工件硬度和加工余量，可選用不同規格的磨料。磨科按其來源可以分為天然磨料和人造磨料。天然磨料包括金剛石、剛玉、石榴石等。人造磨料有人造金剛石、人造剛玉、碳化硅、磁化硼等。金剛石系碳(C)的結晶體，比重在3.4—3.6之間，維氏硬度10000以上，是最硬的。由于金剛石價格昂貴，因此在研磨加工中，經常使用的是由粒度為微米級的金剛石粉末配制的研磨膏，對澀質合金或陶瓷等材質的工件進行精研和拋光。

剛玉系氧化鋁(Al2O3)的結晶體，天然剛玉的比重在3.9—400之間，人造剛玉比重在3.2—4.0之間，氧化鋁具有較大的韌性，維氏硬度約為2000以上。碳化硅(SlC)的結晶系薄板狀，維氏硬度3000左右，由于雜質的存在而常常帶有各種顏色。常見的為綠色和黑色。黑色的碳化硅含量約98％，綠色的約98．5％，碳化硅韌性較小，綠色碳化硅比黑的更脆些，適于加工各種脆性材料。 珩磨機

碳化硼(B4C)的比重約2.5，硬度超過碳化硅而接近于金剛石。用于硬度很高的工件的研磨加工。人造金剛石研磨膏是以人造金剛石粉相其它混合劑為原料配制而成。膏體為水溶性質，具有理想的潤滑性。使用時可用水和甘油進行稀釋。各生產廠家所生產的研磨膏，根據不同規格，都配上不同的顏色，便于使用時鑒別。