珩磨加工與一般切削加工相比有下列特點:
    1.可獲得高的加工精度
    珩磨可以在較短的時間內經濟地獲得較高的形狀精度及尺寸精度。加工直徑小于50mm的小孔時，其圓柱度可達0.55um，軸心線直線度可達lum;加工50-200mm的中等尺寸孔時，其圓度誤差在3-5um，孔長在300--400mm時，圓柱度可達10um以下。經珩磨加工的內孔，尺寸精度可達1T6-1T7。但珩磨加工不能提高被加工孔的位置精度。
    2.可以獲得高的表面質量
    (1)珩磨的加工表面具有交叉網紋，有利于潤滑油的儲存及油膜的保持，能承受較大的載荷，工件耐磨性好。
    (2)珩磨表面粗糙程度Ra值通?？尚?.1um。
    (3)珩磨加工表面幾乎沒有熱報傷、變質層、嵌砂或冷硬現象。但存在高的殘余壓應力，這些都有利于零件使用壽命的提高。
    3.加工范圍廣
    珩磨能加工各種內孔（通孔、盲孔、多臺階孔、圓錐孔、橢閱孔和余擺線孔等)平面、外圓柱表面、球面、齒輪表面、發動機曲線表面等;能加工的孔徑范圍為2-2000mm，孔長為1-24000mm。長徑比約為1/50-300;幾乎能加工所有工業用材料。
    4.其有較高的生產率，對機床精度的要求低
    珩磨是大面積多刃切削加工，因而其有較高的材料切除率，如珩磨直徑為100mm左右的缸套孔，其材料切除率可達300-500mm3/s。
    因珩磨時珩磨頭或工件要能浮動，珩磨頭與機床的連接屬于柔性連接，故對機床的精度要求低，并可用車床、鏜床、鉆床等機床改裝。